传统工业同样是“双创”的沃土。1月5日，从市经信委传来喜讯，经过层层选拔，严格评审，山东如意科技集团有限公司时尚纺织品工业设计中心在全国200余家评审单位中脱颖而出，被国家工信部认定为国家级工业设计中心，如意集团成为全市首家晋升国家级工业设计中心的工业企业。
 

     如意集团这次强势上榜，不仅填补了我市工业企业在该领域的历史空白，而且成为全国纺织行业唯一获此殊荣的企业，标志着我市工业设计创新发展走在了全国前列。
 

     自2013年习近平总书记视察以来，我市按照习总书记关于“科技创新”和“腾笼换鸟、凤凰涅槃”的指示要求，大力实施创新驱动，加快建设山东省信息技术产业基地，推动工业转型升级，更加突出产业在“转方式调结构”中的核心地位，抓住用好系列重大机遇，主动适应信息化发展的大趋势，积极推进创新体系建设，力促由“济宁制造”向“济宁设计”转变，在发展中转型，在转型中提升，不断培育发展新动力，增创发展新优势。

     作为全国纺织行业的领军企业，如意集团紧紧围绕市委市政府建设创新型城市的战略部署，牢牢把握科技革命与产业变革的机遇，主动适应新常态，加大技术创新工作力度，坚持设计引领，抓创新、促转型，大胆实践，走出了一条创新驱动发展，加快转型升级的新路子。
 

     重视全产业链设计不断提升品牌价值

     “工业设计是企业的灵魂。通过工业设计研发创新可以引领世界，掌握市场脉搏。”如意集团董事长邱亚夫多次指出，公司长远规划目标就是要通过建设完善的全球立体式纺织服装产业链，整合全球资源，做成纺织领域的设计引领型企业。
 

     2009年7月12日，如意集团时尚纺织品工业设计中心成立。在省市经信部门的大力支持下，该中心于2010年迅速晋升为省级工业设计中心，并进一步完善发展设计中心在集团发展中的功能定位，也为未来实现工业设计中心的快速飞跃奠定了良好基础。
 

     经过几年的运行及不断探索，工业设计中心运营体系逐渐走向成熟。如意集团通过全球布局产业链，目前已形成中国总部为设计核心，英国、意大利、日本、韩国等四个设计分中心“四位一体”的发展模式，利用与产业链紧密相连的优势，打造出工业设计与制造产业链无缝对接的全新发展格局，工业设计成果快速传递到制造产业链形成创新转化优势，提高了产品附加值，加速了品牌再造时距，增强了企业市场竞争力。
 

     在整体运作模式上，如意集团实现了从工业设计到中试带(基地)再到制造产业链的融合贯通。其中，工业设计中心掌握价值链的顶端，对上层，以工业设计的形式完成集团公司的产品架构战略和市场战略布局；向下层，与制造产业链无缝链接，形成设计、研发、实验、中试、制造、市场营销为一体的价值链体系。
 

     强化高端人才培育加大创新设计投入
 

     工业设计建设是工业企业创新发展、创建虚拟实验的基础，同时也是企业产品快速投入市场的有力保证，其建设程度的高低，影响着企业加大科研经费的投入、人力资源和信息化的高度融合，以及优秀人才与先进高效实验设备的融入。在这一点上，如意集团走在了全国纺织行业的前列。
 

     工业设计实现产品升级，是中国制造创新驱动的重要内容。2015年国家工信部《中国制造2025》全文有40多处提及设计，并明确提出“提高创新设计能力”。以此为契机，如意集团高度重视工业设计中心的建设，实施年度预算，加大经费投入，确保科研和设计经费不低于企业销售收入的5%，并实施季度审计核查和绩效总结，确保工业设计持续健康发展。
 

     为强化专业人才引领示范作用，如意集团在人才培养方面实施“百名人才”培育工程，与清华大学、青岛大学、中原工学院等国内相关知名院校开展合作，培养了30名艺术设计研究生、50名工业设计研究生以及20名信息化与工业化融合型人才，为提高创新能力，做好战略人才储备，推动工业设计成果转化奠定了坚实基础。

     目前，如意集团时尚纺织品工业设计中心在职职工216人，其中工业设计从业人员192人，具有高级专业技术职称人员101人。此外，中心还借助外部科研资源，增强与国内外知名院校和科研机构交流与合作，不断完善以企业为主体、市场为导向、政产学研金相结合的工业设计创新体系建设。
 

     实施海外并购战略整合全球设计资源
 

     自2010年，如意集团实施全球化布局，向产业链两端延伸形成了独一无二的垂直产业链模式，实现了跨越式发展。在澳大利亚收购的卡比棉田和罗伦度羊毛牧场保障了原材料供应；在日本收购的百年老店瑞纳株式会社获取了国际知名品牌和营销网络；与英国世佳宝集团在香港合资开拓国际一流面料市场，增强了国际市场竞争力；通过收购与合作相继在意大利、英国、日本和韩国成立工业设计中心，实现了国际前沿行业信息和流行趋势与如意纺织技术的无缝对接，打开了进入国际高端市场的大门。
 

     同时，为营造良好产品研发的硬件环境，如意集团不吝投入，工业设计中心经营场所面积达5300平方米，研发设备及系统总价值为8600多万元，配备先进设计开发软件等，工业设计中心基础条件处于国际同行业领先水平。集团投资5.5亿元新建8.7万平方米的工业设计中心场所和工业设计中心实验基地，进一步优化了工业设计中心环境。建成后，工业设计中心场所和实验基地将成为国内艺术性最强、设施最先进和环境最优良的纺织服装工业设计中心，成为中国纺织行业工业设计中心示范基地。
 

     如意集团时尚纺织品工业设计中心各项设计成果突出，在行业中起到表率作用。自2009年以来，公司共申报专利159项，承担国家重大科研项目3项、省级重大科技专项项目5项；2008年、2010年、2015年分别获得中国国际面料设计大赛金奖，2014年获得国际级澳大利亚美丽诺中国羊毛设计大奖——最优品质奖，为国内纺织服装行业获得设计成果最多企业之一。2009年作为中国纺织企业代表首次参加法国PV展，引起国际业界轰动，开创了中国设计纺织品与国际同台竞争的先河。
 

     借力“互联网+”实施个性化定制

     围绕“互联网+”工业转型模式，如意集团时尚纺织品工业设计中心加大对信息化、智能化和自动化方面的科研投入，投资5亿元架构“互联网+智能制造+个性化定制”纺织服装发展模式，高标准启动超仿真纺织面料设计系统、数字化服装设计与展示系统、三维立体人体测量系统、德国　Se-doTreepoint数字印染工艺管理系统、产品生命周期管理系统(PLM)等系统，

     全面启动公司两化融合建设和信息化系统升级换代，实现信息化和智能制造，从而夯实企业工业设计的硬件和软件基础，打造如意工业设计中心全新模式，成为山东省信息技术产业基地落户济宁后，全市信息产业蓬勃发展的一支生力军。“新常态下的转型创新已成为企业发展的重心，企业在经济下滑的形势下实现逆势成长。

     2015年实现销售收入470亿元，同比增长12%。”如意集团董事长邱亚夫表示，推进智能转变的同时，时刻把握国际发展态势，顺应国家发展方向，围绕“一带一路”国际产业布局，集团先后在宁夏、新疆、巴基斯坦等地投资布局，随着各地项目的陆续建成、达产，形成了竞争新优势，国际化经营实现突破提升，为企业带来了良好的经济、政治和社会效益。
 

     邱亚夫表示，如意集团将通过信息技术与工业技术深度融合推动企业技术创新，全面推进集团“互联网+智能制造+个性化定制”十三五战略规划实施，促进企业市场创新、管理创新、商业模式创新，推动“如意制造”向“如意智造”、“如意设计”转变，实现集团新的跨越。
 

     国家级工业设计中心是经国家工业和信息化部认定，工业设计创新能力强、特色鲜明、管理规范、业绩突出，发展水平居全国先进地位的企业工业设计中心或工业设计企业。自2013年每两年认定一次，旨在发挥国家级工业设计中心的示范引领作用，支持并推动工业设计中心不断提高发展水平。
 

     济宁自“十二五”以来就非常重视工业设计发展，2010年市政府在全省率先出台了《关于促进工业设计发展的指导意见》，2011~2013年连续3年设立专项财政资金扶持企业工业设计发展，到2014年济宁市共有7家企业通过省经信委省级工业设计中心认定。

     2015年市经信委又出台了《济宁市工业设计中心认定管理办法》，并委托山东创新设计研究院在全市工业企业中遴选确定济宁市第一批市级工业设计中心10家，目前我市工业企业正积极筹备参加2016年山东省第一届“省长杯”工业设计大赛，为我市工业设计向高端综合设计服务转变积蓄力量。